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硫磷处理剂

    钢中硫、磷容易在钢的晶界产生偏析、严重降低钢冲击韧性、可焊性、抗裂纹性、抗褶性。特别是低温用钢、海洋用钢、抗氢致裂纹钢、高韧性钢等优质钢种,对钢中的硫、磷含量要求更严格。应降低钢中硫、磷含量,?#26434;?#25552;高钢的产品质量、扩大产品品种、降低生产成本具有十分重要的意义。现有一般采用CaO-Al2O3系钢水炉外精炼脱硫剂、CaO-FeO系钢水炉外精炼脱磷剂,存在的缺陷是:前者能脱硫,但脱磷效果差;后者能脱磷,但脱硫较差,而当钢水炉外精炼钢包渣被造还原渣后,CaO-FeO系脱磷剂完全失效,钢水严重回磷。
    因此,近来出现了在CaO-FeO系脱磷剂基础上用部分BaO替换CaO,回磷现象有所减轻,但回磷问题仍未得到解决。因而造成钢的性能不稳定,命中?#23454;停?#22686;加了生产成本;限制了钢的品种,对精炼钢包?#36136;矗?#20005;重污染了钢水。
    为了克服现有技术存在的缺陷与不足,硫磷处理剂能在造还原渣前,对钢水进行脱磷;在造还原渣后精炼过程中,对钢水进行脱硫,并且钢水不回磷。
    硫磷处理剂与CaO系精炼剂在脱硫、脱磷机理及效果叙述。
1. 在钢包渣造还原渣前的精炼过程中,在氧化性气氛下发生脱磷反应:
3BaO(s) + 2[P] +5/2O2(g) = 3BaO·P2O5
    其脱磷能力明显高于CaO系脱磷剂。
2.在钢包渣造还原渣后的精炼过程中,发生脱硫反应:
BaO + [S] = (BaS) +[O]
与脱磷反应先产生的氧化物的(3BaO·P2O5等)后在熔渣中溶解,不同的是脱硫反应是在渣—金属界面上伴有电子转移的置换反应
[S] + O2- = [S2-] + [O]
    由于BaO的离子位(离子价/离子半径)为1.48,CaO的离子位1.89,而金属氧化物的金属阳离子与阴离子结合力与离子位成正比,所以BaO比CaO更容易放出O2-,对脱硫有利。由于BaO渣系的光学碱度为1.15,而CaO为1.0,前者硫容?#30475;螅?#22240;此BaO的脱硫能力高于CaO渣第脱硫剂。
3.当钢水在炉外精炼过程中造还原渣后,钢包渣中(∑FeO+MnO)一般降至0.5-1.5%,其氧的分压相应下降至10-12.2-10-11.2atm,而CaO脱磷反应
3CaO(s)+2[P]+5/2O2(g)=3CaO·P2O5
G0=-1966388+562·TT
    因为上述△G0 是在标准态(Po2=/atm)的数值时,当反应体系中别的因素不变,只有氧势明显降低时,CaO脱磷的?#26434;?#33021;变化如下
G0=-1966388+(562.7-47.851gPo2)T
    根据上式可以推导出CaO脱磷与回磷氧分压的临界值Po2=10-12.3atm。因此,BaO系精炼剂在钢包渣被还原后,仍不回磷。
    与现有技术相比,硫磷处理剂的优点是,用一种处理?#28860;?#28809;外精炼钢水进行脱硫、脱磷,更为重要的是解决了钢包造还原渣后钢水严重回磷问题,有利于提高产品质量?#22303;?#38050;的命中率,为冶炼?#22303;頡⒌土?#38050;的新品种创造了条件。
使用方法:
    深脱硫必须在深脱氧的前提下进行。初?#21058;頡?#30967;含量高,则脱硫脱磷率高。硫、磷的分配系数随光学碱度的增大而增大。
1、吨钢添加量为5-7公斤,分两次进行投放。
2、硫磷处理剂在出钢时随钢流加入,尽量在出钢总时间的前三?#31181;?#20108;时加完。
3、在精炼炉LF炉工位时以顶渣方式加入。
4、脱硫率40-75%,脱磷率60-80%。
包装:
1、该产品多层防水包装,规格25kg/袋。
2、贮存或运输过程中应注意防水,防潮,置于干燥通风处。
供应代理商
    硫磷处理剂、稀土精炼合金、钢水净化剂、造渣脱氧剂等系列产品由镇江市正邦冶金材料有限公司负责国内总代理,免费提供技术咨询服务。
    用户的利益就是我们的利益,用户的要求就是我们的责任。公司将根据用户提出的要求和建议,向每一用户提供满意的产品和完善的服务。

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