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复合精炼剂

机    理: 
    不锈钢、合金钢、特殊钢中含有较高的Cr、Ni、Mo及Nb、V、Ti等高熔点合金元素,熔解后合金极易产生氧化物、硫化物及硅酸盐等夹杂物,使钢液粘稠,钢中夹杂物难于上浮。由于这些夹杂物的熔点普遍都高于现有的炼钢温度,使其无法被熔解清除,钢件成型后内部及表面更易出现诸多缺陷,导致钢的夹杂超标,品质下降,对钢的力学性能及强度,特别是对韧?#26434;?#21709;较大。
•钢中夹杂物的变态
    钢中原有的Fe、Cr、Si和Al等元素所形成的氧化物?#22303;?#21270;物被Re和Ca的夹杂物取代,促使钢中夹杂物变态。由于后者细小,分布均匀,因而既可改善钢的耐蚀性,又降?#22303;?#38050;的各向异性,其中Ca的夹杂物,还可提高钢的易切削性和抛光性能;同时细化?#21496;?#31890;,使钢的塑性、韧性及耐蚀性能得到提高。
    复合精炼剂可以使钢中的非金属夹杂物的性质发生变化,硫化物夹杂变成多相的塑性夹杂,有利于变?#21361;?#36711;制过程中夹杂物的变形减弱了热轧钢坯产生碎边的可能性。
•强化晶界和金相功能
    强化?#21496;?#30028;,其中Mg处于钢的晶界处,可阻止P、Pb等有害元素在这里聚集。V是一种强碳化物,VC热力学性能稳定,它在晶内弥散分布,能减少铬的碳化物在晶界处析出,而Ti是一种更强的碳化物生成元素,它能稳定地固定钢中的碳,也避免晶界处出现碳化铬(Cr23C6),这样既可有效提高钢的晶界强度和韧性,又提高了钢的耐晶界腐蚀性能,从而提高钢的室温和高温机械性能。
•进一步净化钢液
    钢液在常规的脱氧之后,又在钢包中加入含Re、Ca和Mg等强脱氧脱硫元素,它们还有进一步除气(氮、氢、氧)的功能,因此,可使钢的内部质量和表面质量明显提高,特别是不锈钢的耐蚀性和耐热钢的抗氧化性能有很大的提高。
    碱性金属镁的存在,进一步强化了其脱硫、脱氧的效果,残存于钢中的硫化物得到球化,减轻了气缩孔缺陷出现的机率。特别是当钢中有针、网状碳化物存在时,由于镁的作用,使之在铸态下即转变为团球状,且大量弥散地分布于基体中,消除了魏氏组织,使耐磨钢在硬度略有增加的前提下大幅度提高冲击韧性,钢的耐磨潜力也得到充分发挥。
    Ti的存在,由于其与氧、氮和碳强的结合力,一方面可用于脱氧去气,但更主要的是因为Ti在贝氏体钢中主要以TiC的形式存在,TiC在液态中优先生成,作为结晶的非均质核?#27169;?#32454;化晶粒,阻碍位错运动,造成位错的塞积和增?#24120;?#30001;于Ti与氮有较较强的结合力,可以消除或减轻氮对硼的有害作用。
    Al的存在一方面是脱氧的需要,而另一方面则是因为Al有助于稳定?#29575;?#20307;薄膜,促进准贝氏体的形成。
    而复合精炼剂中的基料的熔点?#31995;停?#20854;熔点为1370-1400℃,当与高温钢水接触时低熔点的精炼剂很快熔化成液态,液态精炼剂密度轻,在上浮过程中与脱氧产物SiO2、Al2O3相聚时,将生成低熔点的C17A7(熔点1450℃)和低熔点共晶物C2SC12A7-CA(熔点1335℃),加强了脱氧产物的上浮排除,实现了钢水净化的目的。
功能:
1、钛与碳能结合成非常稳定的碳化钛(TiC)化合物,减少了碳化铬(Cr23C6)形成倾向,从而提高钢的耐腐蚀能力。
2、在成份上以BaO代替CaO,改善了脱磷的动力学、热力学条件,提高了中频炉的脱磷效果;成份中添加一定比例的稀土,改善材料的微观组织,细化晶粒,同时改善了钢液内部的夹杂物形态。
3、复合精炼剂,可以使钢中的非金属夹杂物的性质发生变化,硫化物夹杂变成多相的塑性夹杂,有利于变?#21361;?#36711;制过程中夹杂物的变形减弱了热轧钢坯产生碎边的可能性。大大提高产品各项力学性能。
使用方法:
1、因本产品用量较少,不能完全取代原有的生产工艺,建议在钢水熔清后按照常规造渣及扩散脱氧后,再使用复合精炼剂,效果更佳。
2、使用量:实际钢水重量 ×A/ 3kg/吨钢、B/ 3kg/吨钢。
3、出钢时,先将钢包倒入少量钢水,再将复合精炼剂?#21544;?#38050;包中与钢水混冲即可。
4、出钢时,建议分批投放,效果会更佳;投放时间尽量在钢水总量三分之二前加完,确保复合精炼剂在钢包中有充?#36136;?#38388;熔化及?#20174;Α?BR>5、配合钢包吹?#27493;?#25292;,使产品与钢液充分接触?#20174;Γ?#26377;利于夹杂物上浮及气体的去除。
出钢工艺要求:
1、出钢前应对炉渣进行扩散脱氧处理,形成强还原炉渣,使炉中的氧化渣得到充分还原,在出钢时采用钢渣混冲工艺,能达到良好的脱硫效果,还可提高合金元素的回收率。
2、在没有经过还原的炉渣,不可随流冲入钢包中。因为未经过还原的炉渣杂质多,很容易再次污染钢水,形成新?#32784;?#29983;夹杂物,没有经过还原的炉渣成分不均匀,流动性差,比重大,不易被钢水浮起排出,从而降?#22303;?#38050;的品质。
3、在炉渣还原后,应对裸露钢水即时添补渣料(造渣脱氧剂覆盖),减少钢液吸气造成二次被氧化。强化钢液的终脱氧,应选用多元SiCa、SiBa、SiCaBa或复合脱氧剂,结合钢包底部吹氩与镇静,从而降低脱氧产物的残留量。
4、出钢前应做好炉台、出钢口、钢水包和浇注系?#24120;?#21547;钢锭模)的清洁和吸、吹清浮砂工作,减少外来夹杂物。
5、在浇注结束后应即时清除钢包中残留的包渣,减少对下次钢液的污?#23613;?#38050;包在二次使用时,应加热烧烤直至钢包内壁烧烤呈红色方可使用。
包装:
1、该产品多层防水包装,规格25kg/袋。
2、贮存或运输过程中应注意防水,防?#20445;?#32622;于干燥通风处。
3、如不慎受?#20445;?#35831;及时烘干,不影响使用效果。
供应代理商
    复合精炼剂、稀土精炼合金、钢水净化剂、造渣脱氧剂等系列产品由镇江市正邦冶金材料有限公司负责国内总代理,免费提供技术咨询服务。

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